Het belangrijkste verschil tussen Thw -draden en kabel Thhn Thwn

1, Noem regels en analyse van de basisinstelling

Voordat we de drie soorten draden analyseren, moeten we eerst hun naamgevingsoorsprong begrijpen.THW draad, Thhn Wire, enTwn draadzijn alle soorten thermoplastische geïsoleerde draden gedefinieerd door de National Electrical Code (NEC) in de Verenigde Staten, waarbij elke letter een prestatiekarakteristiek vertegenwoordigt:

We kunnen concluderen dat:
Thw draad:Thermoplastisch+warmtebestendig (75 graden)+geschikt voor vochtige omgeving;
Thhn -draad:thermoplastisch+hoge warmtebestendigheid (90 graden)+droge omgeving+nylon beschermende laag;
Twn draad:Thermoplastisch+hoge warmtebestendigheid+vochtige omgeving+nylon beschermende laag (vergelijkbaar met de versterkte versie van THHN);

2, verschillen in draadstructuur en materialen

1. Geleidingsmateriaal
De drie soorten draden gebruiken meestal koperen geleiders, maar aluminium geleiders zijn ook optioneel, maar koperen geleiders komen vaker voor. De structuur is verdeeld in twee vormen: vast en gestrand. Gestrande koperen geleiders zijn zachter en gemakkelijker te construeren.
2. Isolatielaag
Thw -draad is geïsoleerd met PVC (polyvinylchloride);
Thhn en Thwn -kabels zijn bedekt met een laag nylon schede bovenop PVC om slijtvastheid en chemische resistentie te verbeteren.
3. Behandeling van beschermende laag
Nylon omhulsel is een van de belangrijkste kenmerken van Thhn/Thwn, die niet alleen de mechanische sterkte van de draad verbetert, maar ook de erosie van de isolatielaag voorkomt door vet, corrosieve gassen, enz.

3, Vergelijkende analyse van prestatieparameters

Het volgende is een vergelijking van de belangrijkste technische parameters van drie soorten draden:

4, verschillen tussen gebruiksscenario's en toepassingen

1. THW draad
Geschikt voor de stroomdistributiesystemen van residentiële en commerciële gebouwen, die vaak wordt gebruikt voor het liggen in begraven pijpleidingen of kabelbakken. Vanwege het gebrek aan nylon beschermende laag, wordt het niet aanbevolen om het te gebruiken in omgevingen met slijtage of chemische corrosierisico's.
2. Thhn -kabel
Het wordt voornamelijk gebruikt in droge omgevingen zoals industriële gebouwen, motorbesturing en leidingbedrading. De voordelen ervan liggen in hoge hittebestendigheid en goede slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor het leggen van omgevingen met compacte ruimtes.
3. Twn kabel
Door de hoge hittebestendigheid van THHN te combineren met het aanpassingsvermogen aan vochtige omgevingen van Thw, is het een multifunctioneel kabeltype dat op grote schaal kan worden gebruikt in bedrading binnenshuis en buitenpijpleidingen, waterpompsystemen, buitenste voedingen en andere velden.

5, verschillen tussen voorschriften en normen

De National Electrical Code (NEC) in de Verenigde Staten heeft duidelijke beperkingen op het gebruik van deze drie soorten draden. Bijvoorbeeld:
De kabel moet op 75 graden of lager werken en geschikt zijn voor vochtige omgevingen;
Thhn -kabel kan op 90 graden in een droge omgeving worden gebruikt en kan niet op vochtige plaatsen worden gebruikt;
THWN -kabel is ook geschikt voor 90 graden, maar kan tegelijkertijd op zowel droge als vochtige omgevingen worden toegepast.
Opgemerkt moet worden dat veel thhn/thbn -kabels op de markt vaak "thhn/thwn -2" dubbele gecertificeerde producten zijn, wat betekent dat één kabel dubbele prestaties heeft en kan worden gebruikt als dat nodig is.

6, vergelijking tussen constructie en onderhoud

Constructie gemak:
Vanwege de nylon beschermende laag heeft de thhn/thwn -kabel een betere glijdende prestaties bij het passeren van buizen, reducerenbouwweerstand;
De wrijvingscoëfficiënt van Thw -draden is relatief hoog, waardoor meer smeermiddel nodig is bij het doorschrijven door pijpen.
Buigradius:
Thhn en Thwn hebben een betere flexibiliteit dan Thw en zijn meer geschikt voor bedrading in smalle ruimtes;
Thw-draden zijn vatbaar voor verharding in omgevingen op lage temperatuur, waardoor de constructie moeilijker wordt.
Onderhoud levensduur:
De nylonlaag kan de corrosie- en verouderingsweerstand van THHN/Thwn aanzienlijk verbeteren, met een gemiddelde levensduur van meer dan 30 jaar;
De levensduur van Thw -draad hangt af van hun operationele omgeving, meestal ongeveer 20 jaar.

7, uitgebreide suggesties en selectierichtlijnen

Voor het gemak van ingenieurs en inkooppersoneel bij het selecteren van draden, wordt het aanbevolen om naar de volgende tabel te verwijzen:

Nog steeds niet zeker welke draad bij uw project past?Grotere draadfabrikantheeft meer dan 30 jaar productervaring en zijn producten zijn door UL, SAA, TUV en andere internationale certificeringen gepasseerd. Als u vragen heeft over draden of andere vragen, raadpleeg ons dan!